dnf元素吧
洛陽西格馬高溫電爐有限公司

全國免費咨詢熱線

400-600-3293

熱門關鍵詞:

回轉管式爐

  • 品牌:SGM
  • 類型:管式爐
  • 規格:外Φ60
  • 咨詢熱線:400-600-3293
  • 產品詳情

  • 聯系我們

    回轉管式爐
    西格馬智能回轉爐箱體外殼板材采用優質碳鋼與冷軋鋼板,經精密數控機床切割、折型、焊接成型而成,堅固耐用;表面采用雙色進口環氧粉末靜電噴涂,經噴漆高溫處理而成;雙色搭配,SGM 1000℃箱式電阻爐外觀新穎美觀、耐用!
     
    智能回轉管式試驗爐技術參數
    一、電爐設備功能:
    1. 它是專為科研院所及工礦企業對酸堿性粉體材料、顆粒狀物料在不同氣氛以及真空環境下進行干燥、分析而研制的專用電爐設備;
    2. 智能回轉管式試驗爐主要包含:加熱部分,進出料裝置,供氣裝置,以及可以在真空環境下煅燒的附件;
    3. 可靠的成熟產品,控制系統主要電器元件選配優質產品。
    二、回轉管式爐基本技術參數
    1.額定功率: 24 KW
    2.使用溫度:100℃--1400℃,長期使用溫度1350℃,溫度范圍可調。
    3.使用電源:AC380V±3%,50HZ。
    4.爐體結構:臥式管式電阻爐,硅碳棒發熱體均勻布置在爐管兩側,溫度均勻性好,發熱體更換方便。
    5.爐管尺寸:外Φ60(內Φ50)*1500(mm),加熱區度長≥1000(mm)左右,材質99剛玉管。
    6.爐膛材質:陶瓷纖維板拼裝爐膛。
    7.加熱元件:優質硅碳棒。
    8.升溫時間:空爐從室溫升溫到1400°C, 120 分鐘以內。
    9.外殼溫度:表面溫升≤40°C(爐口除外)
    10.爐內溫度均勻性:±5°C(指保溫15分鐘以上)
    11.測溫元件:B型電偶兩支,從爐體頂部中心進入測爐膛內溫度。
    12.回轉驅動:蝸輪蝸桿兩側同步驅動,驅動電機采用伺服電機,可以實現無極變速,保證調速的平穩性。
    13.回轉管轉速:0--50r/min,物料處理量5Kg/h左右。
    14.爐管結構:培燒爐管裝載有燒結物,回轉管可調節傾斜角度為-3--+15°,采用調整爐管傾斜角的方式改變出料速度,保證物料反應時間不小于1小時。爐管內部確保爐管旋轉的過程中粉料能均勻攪拌不堆積,出料的過程中也能一個方向完全自動出料,沒有滯留;物料在爐內運動為動態的竄動和翻轉,受熱均勻,確保物料的充分反應。
    15.進料方式:采用電動螺旋自動送料裝置,進料口和出料口配有抽氣裝置,可以把反應過程中生成的有害氣體抽排出去。該電爐設備前端配置螺旋連續送料,配有可調速電機,能夠容易調節進料量。 能夠解決了材料黏連現象,后端配有材料收集系統;安裝電機可帶動爐管轉動,使得粉末均勻燒結。
    16.控制方式:加熱部分采用微電腦觸摸屏智能儀表,可以和計算機實現實時通訊,可以實現遠程控制等。進出料及爐體傾斜和轉動可以實現自動控制,按鈕操作。
    17.進氣系統:配有兩路進氣系統,可以同時進兩路氣體,進入氣體可以通過質量流量計及流量調節儀,控制及顯示氣體流量,2000sccm,管道連接用不銹鋼管與雙卡套接頭連接組成,觸摸屏顯示。
    三、回轉管式爐基本構造
    1、該管式爐設備適用于粉末材料,爐管放置于爐體中間, 爐管另一端采用連接旋轉密封組件,方便物料出入及管內氣壓監測;
    2、粉末狀材料在管中加熱,有溫度均勻性的三區控制裝置,三段加熱元件與爐管同心,均勻緊湊地分布在爐管外,能夠保證溫場的均勻性 ;
    3、本型回轉管式爐由加熱爐體、爐管、爐管法蘭、出料口、驅動系統、控制系統和爐架組成,加熱爐體外形為長方體,用標準型鋼和鋼板組合而成,加熱室用高鋁陶瓷纖維模塊組成,保溫層采用陶瓷纖維板和棉砌筑,發熱體在加熱室內爐管兩側均布,確保溫度均勻性。內置回轉爐管采用99剛玉管,爐管從爐膛中部穿過。沿管長方向設置成三個溫區,每個溫區熱電偶1支,布置在每區頂部中心處,確保控溫準確性。可以根據需要預留一個測溫孔,用于監測爐內部溫度。
    4、回轉管由減速機、電機驅動,前后有托輪,同步驅動。回轉管內有揚料板,進出料可升降管子一頭進行操作,回轉管轉速由變頻器調節。
    5、爐膛材料采用優質的多晶莫來纖維真空吸附制成,節能50%,溫場均勻。電熱元件采用優質硅鉬棒發熱體,使用壽命長,質量穩定,可以保證電爐設備的產期正常運行。內爐膛表面涂有高溫氧化鋁涂層可以提高電爐設備加熱效率,可以延遲鋼爐膛的使用壽命,能夠最大程度減小熱量損失。
    6、氣氛性能:進料口和出料口配有抽氣裝置,將反應過程中產生的有害氣體強制抽走,保證工作現場的安全性。預留了真空、氣路快速接口,在不使用連續進出料系統時可另配法蘭、真空系統、混氣系統使用;
    7、真空性能:可以實行真空燒結,需真空時更換對應接頭即可,配有真空燒結法蘭接頭。
    8、外殼結構:采用雙層外殼,先進的空氣隔熱技術,并配有排溫風扇,使爐體表面快速降溫。
    9、配備爐管:三支剛玉管,四支石英管(內含擋料板)同規格。
     
    四、溫控系統
    (1)、主回路為可控硅調功模塊控制,模塊規格為MTC160A.。控制功率:3*8KW,采用三套控制系統,三塊儀表和三臺變壓器及三套控制系統。
    (2)、控制回路為廈門宇電集數顯、測量、觸發于一體的智能精密溫控儀,儀表以CPU為計算機中心,參數設定和精度核準采用微型鍵盤操作,具有斷電保護功能,無須開機重新設置數據。具有自整定PID參數功能,控制精度0.1℃。
    (3)、控制器具有傳感器斷線顯示和超溫報警。
    (4)、電爐溫度控制系統采用人工智能調節技術,具有PID調節、模糊控制、自整定功能,并可編制各種升降溫程序,具備30段程序控制。
     
     
    聯系我們
    • 洛陽西格馬高溫電爐有限公司
    • 400電話:400-600-3293
    • 固定電話:0379-65112868
    • 售后電話:0379-65112869
    • 傳真:0379-65112892
    • 郵箱:[email protected]
    • 地址:洛陽高新區火炬創新創業園A6 實驗電爐研發中心

    產品推薦

    2000℃-2600℃超高溫氧化爐

    洛陽西格馬作為專業的超高溫氧化爐生產廠家,具有多年的高溫電爐研發與生產.

    詳細了解

    雙體氣氛箱式爐

    雙體氣氛箱式爐采用西格馬專利技術研發,雙體氣氛箱式爐為雙爐膛獨立控溫系.

    詳細了解

    1400度三溫區管式爐電阻爐

    西格馬高溫電爐生產的三溫區管式爐均系采用國際先進技術研制開發的高性能高.

    詳細了解

    2000-3000℃超高溫真空燒結爐/3000度高溫電爐

    3000度高溫電爐廠家信息,3000度高溫電爐主要用于超高溫無機材料,陶瓷材料,.

    詳細了解

    2000℃超高溫真空燒結爐

    2000-3000℃超高溫真空燒結爐主要用于超高溫無機材料,陶瓷材料,功能材料,高.

    詳細了解

    2200℃超高溫加熱爐

    一、用途 主要用于超高溫無機材料,陶瓷材料,功能材料,高熔點氧化物,高.

    詳細了解
    • 高溫電爐
    • 高溫電爐
    • 高溫電爐
    • 高溫電爐
    QQ在線客服
    400免費熱線:
    400-600-3293
    咨詢熱線:
    0379-65112868
    0379-65112869
    dnf元素吧 时时彩网站 重庆时时下载 好运来时时彩平app 幸运飞艇7码2期雪球在线计划 幸运pk10玩法技巧 178彩票最新版本 王者荣耀的妲己被吸人奶 河北时时网站 时时彩大小单双口诀 金凤凰app下载