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2000℃大型真空燒結爐_真空高溫燒結爐_真空高溫燒結爐價格

  • 品牌:SGM
  • 類型:工業爐(臺車爐)
  • 規格:800×800×1200
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    大型真空燒結爐_真空高溫燒結爐_真空高溫燒結爐價格

    高溫真空燒結爐介紹:

    高溫真空燒結爐是一種專用于高溫燒結用途的高溫工業電爐,經過精密設計,嚴格制造。高溫真空燒結爐采用熱處理行業高標準、高質量的耐火材料、保溫材料、發熱材料,工作溫度1650℃。具有性能穩定,使用壽命長、升溫速度快、高效節能的優點。主要供陶瓷、玻璃、琉璃、氮化硅、納米材料、氧化鋁燒結熱處理。

    高溫真空燒結爐原理:

    真空感應鎢燒結爐是在抽真空后充氫氣保護狀態下,利用中頻感應加熱的原理,使處于線圈內的鎢坩堝產生高溫,通過熱輻射傳導到工作上,適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。

    高溫真空燒結爐使用范圍:

    高溫真空燒結爐主要應用于金屬材料(如鉬、鎢、鈮,鉭等)、非金屬材料(如氧化鋁透明陶瓷、碳化硅、碳化硼等)、高溫合金材料的燒結工藝。針對特殊產品,方便用戶的使用,也可以設計成立式爐(上出料或下出料結構)。

    高溫真空燒結爐用途:

    用于金屬粉末制品、光電元件、硬質合金、磁性合金、陶瓷、粉體材料及其它稀有及難熔金屬材料的燒結,同時具備一定的脫蠟功能。

    高溫真空燒結爐特點:

    1 、控制采用計算機系統,預設多種工藝曲線,自動完成滲碳等工藝。

    2 、 具有完善的報警系統,能有效的對設備提供保護。

    3 、最高加熱溫度可達到2000℃,溫度均勻性可達到±5℃,控溫精度±1℃,

    4 、低溫段和高溫段分別采用不同控溫元件進行控溫,自動切換。

    高溫真空燒結爐型號選型參考

    此系列真空燒結爐產品為研發型項目,可針對用戶的產品做出針對性很強的燒結爐設計方案。

    可選型號有低溫燒結爐和高溫燒結。

    型號:

    有效區尺寸(mm)

    裝爐量 (kg)

    發熱材料

    加熱功率 (kw)

    最高溫度(℃)

    溫度均勻性 (±℃)

    極限真空度(Pa)

    壓升率(Pa/h)

    SGM-335

    300×300×450

    100

    石墨

    60

    1300/2300

    5

    4×10-3

    0.5

    SGM-446

    400×400×600

    200

    石墨

    80

    1300/2300

    5

    4×10-3

    0.5

    SGM-557

    500×500×700

    300

    石墨

    100

    1300/2300

    5

    4×10-3

    0.5

    SGM-669

    600×600×900

    500

    石墨

    120

    1300/2300

    5

    4×10-3

    0.5

    SGM-8812

    800×800×1200

    1000

    石墨

    210

    1300/2300

    5

    4×10-3

    0.5

     

    高溫真空燒結爐操作使用流程:

      1.中頻電源、真空爐爐體、感應圈之冷卻水源——蓄水池之水充滿,水中不得有雜質。

      2.開動水泵,使其中頻電源,真空爐感應圈、爐體冷卻系統水循環正常,并調整水壓控制在規定值。

      3.檢查真空泵電源系統,皮帶盤皮帶松緊,真空泵油是否位于油封觀察孔中線。檢查妥后,人工轉動真空泵皮帶盤,如無異常,可在關閉蝶閥的情況下,啟動真空泵。

      4.檢查真空爐體內情況,要求真空爐體內一級衛生,感應圈絕緣良好,密封真空膠帶具有彈性,尺寸合格。

      5.檢查真空爐體的杠桿手把啟動是否靈活。

      6.檢查轉動式麥氏真空計是否合乎要求。

      7.檢查石墨坩堝,裝爐配件是否齊全。

      8.在以上準備就緒后,接通電源,中頻電源合閘,按中頻啟動規則,試啟動變頻,成功后停止變頻,方可開爐。

      9.真空爐體上蓋的觀察、測溫孔,每次開爐均需清潔處理,以便觀察和測溫。

      10.裝爐時應根據不同燒結產品,采取相應裝爐方式。按有關材質裝爐規則裝盤,不得隨意更改。

      11.為了保持恒溫,防止熱輻射,發熱坩堝上加二層碳纖維,再罩上隔熱屏。

      12.墊好真空密封膠帶。

      13.操作杠桿手把,轉動真空爐頂蓋與爐體密切重合,放下頂蓋,并鎖好固定螺母。

      14.徐徐打開蝶閥,抽爐體空氣,至真空度達到規定值。

      15.在真空度達到規定要求后,開始啟動變頻,調整中頻功率,按有關材質的燒結規定操作;升溫、保溫冷卻。

      16.燒結完畢后,停止變頻,按停止變頻開關,逆變停止工作,斷開中頻電源分閘與斷開電源總閘。

      17.從爐體觀察孔觀察爐膛發黑后,先關閉真空泵蝶閥與斷開真空泵電流,再接自來水繼續冷卻感應圈和爐體,最 后停水泵。

      18.中頻電壓750伏有觸電危險。在整個操作和檢查過程中,要注意操作安全,不要用手接觸中頻電柜。

      19.在燒結過程中,隨時從爐體側面觀察孔觀察感應圈是否發生放弧現象,如發現異常現象,應立即報告有關人員處理。

      20.啟動真空蝶閥應緩慢,否則會因抽氣過急而冒油,帶來不良后果。

      21.正確使用轉動式麥氏真空計,否則會造成真空讀數誤差或因操作過急而使水銀溢出造成公害。

      22.注意真空泵皮帶盤安全運行。

      23.在墊真空密封膠帶,蓋爐體頂蓋時,注意防止壓手。

      24.凡在真空條件下,容易揮發影響真空衛生,造成管道堵塞、真空泵臟化的工件或容器,不得入爐。

      25.凡產品加有成型劑(如油或石蠟),脫掉方可入爐燒結,否則會造成不良后果。26.全部燒結過程中,要注意水表壓力范圍和冷卻水循環,以免發生事故。

     

    高溫真空燒結爐使用注意事項:

      1、由于模具一般由用戶自備,模具材料基本上選用高純石墨,其耐壓極限為40MPa,建議用戶使用在30MPa以下比較安全,加壓前應計算模具上、下沖頭的面積,再換算成壓力,具體公式如下:系統允許加壓(噸)=上或下沖頭面積×30MPa

      2、熱電偶為鎢錸型,使用過會發脆,不能接觸。如損壞應及時更換。

      3、冬天應注意循環水的保暖問題,否則易發生水管爆裂。

      4、使用后爐體應保持真空,因真空燒結爐爐內保溫層易受潮,保真空這樣下次抽真空會快些。

      5、因設備較復雜,建議專人使用,專人負責,對新手嚴格實行用前培訓,用后檢查,操作使用要有記錄等設備使用規定。

      6、本高溫真空熱壓爐也可當作真空燒結爐使用,用于真空燒結爐時注意,在爐內放置坩堝后,在蓋上保溫屏蓋后不要忘記再蓋其中間的小蓋。否則易燒損電爐。

      7、操作前應做到清潔觀察窗玻璃,清潔爐內壁,觀察水壓情況,觀察爐內石墨是否有損壞,上電后觀察儀表顯示是否正常,測試液壓系統能否正常工作。

      8、真空燒結爐使用一年后應將儀表后送計量部門進行校對。

     

    真空燒結爐操作注意事項:

    1、除了做實驗外,不要停留在真空燒結爐管區。

    2、實驗工作完畢時,若無人繼續使用,請關特殊氣體,保留N2流動, 爐管保持在standby溫度,并查看是否有其它電源該關而沒有關,如:cleanhood燈光、煮酸用的小電爐或其它,請及時關掉。

    處理HF時,請務必戴手套,如不小心碰到HF時,需要立刻沖水,用葡萄酸鈣加2%之水,揉擦傷處15'。

    3、石英玻璃制品請小心使用,以免破裂,引起嚴重割傷。

    4、避免吸入從真空燒結爐或處理槽所冒出之各種氣體。

    5、氰化鉀(KCN)不可與酸類混置,因兩者可產生劇毒之KCN氣體。

    6、一旦發現有妨礙安全之事物時,請立即通知有關人員(技術員等)。

    7、請節約純水用量。

    8、破晶片、濾紙、棉花棒.......等,請勿掉入清洗槽的底部排水孔,以免因排水不良造成地板漬水。

    9、長短推桿之前端,在還沒使用到時,請朝上以免污染。

    10、晶片進出真空燒結爐爐口時,承接boat的holder,請勿碰觸爐管口,以免污染爐管。

     

     
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